Столярное дело для начинающих – очень обширная и сложная тема, которую трудно охватить в рамках одного урока.

Сегодня попробуем разобраться в азах столярного дела и расскажем, какой инструмент может понадобиться для создания собственной столярной мастерской. Сразу оговоримся, что не стоит оборудовать мастерскую в квартире многоэтажного дома – соседи не скажут вам «спасибо», ведь это занятие очень шумное и пыльное.

Начинающим столярам проще найти мастерскую, дающую пользоваться своими станками за арендную плату – это избавит от необходимости искать помещение под мастерскую, покупать дорогостоящее оборудование, а так же даст возможность наглядно поучиться мастерству у товарищей по станку.

Столярное ремесло – это настоящее искусство деревообработки и создания из деревянных заготовок практически любых предметов от мебели и разделочных досок до украшений и игрушек. Если вы любите запах дерева и шуршание стружки, то оно точно придётся вам по душе.

Самое первое и важное, с чего нужно начинать обучение столярному ремеслу – это техника безопасности, помнить про которую нужно постоянно, как только берёшь инструмент в руки или включаешь в розетку.

Очки или маска – при работе с любым инструментом!

Респиратор – обязательный аксессуар при шлифовальных или распиловочных работах.

Строительные наушники – защита органов слуха при работе с циркулярной пилой, на токарном станке, фуговальном станке.

Перчатки – работать на станках в рукавицах категорически нельзя – только специальные перчатки. В этом пункте есть важная оговорка – за станками, в конструкции которых присутствуют валы, работают вообще без перчаток, во избежание намотки ткани на вал.

1. Мастер должен быть трезвым, собранным и выспавшимся.
2. В рабочей зоне не должно быть никаких посторонних предметов, в том числе еды и напитков.
3. Перед началом работы необходимо проверить заземление станка и его работу на холостом ходу. Если возникают любые сомнения, например, кажется, что станок издаёт непривычные звуки или выдаёт вибрации, начинать работу до устранения неполадок категорически нельзя.
4. Во время работы длинные волосы должны быть убраны под шапочку, чтобы случайно выбившаяся прядь не намоталась на движущуюся деталь станка. Из этих же соображений – чтобы не намоталось и не зацепилось - нельзя надевать свободную одежду с длинными рукавами и обязательно нужно снимать все браслеты, кольца и длинные цепочки.
5. Важно изучить инструкции к тому оборудованию, с которым планируете работать и неукоснительно им следовать.
6. При работе с пилами подавать материал в станок только специальным толкателем – нельзя делать это руками или наваливаясь всем телом.
7. Нельзя оставлять включённый станок без присмотра.
8. Осмотр станка, его очистку и смазку можно проводить только после его отключения.
9. Не брать в работу заготовки с сучками и большими трещинами. Обязательно осматривать их на предмет металлических включений.

Соблюдение этих несложных и вполне логичных правил поможет сохранить здоровье и пальцы для дальнейшего развития своего мастерства.

В арсенале столяра обязательно должен быть верстак с тисками или хотя бы прочный и устойчивый рабочий стол.

• Линейка.
• Рулетка.
• Угольник.
• Разметочный рейсмус – казалось бы, простой, но очень важный инструмент для ровного нанесения параллельной разметки для дальнейшей обработки заготовки.
• Фуганок – инструмент, предназначенный для выравнивания поверхности заготовки, например, доски. Сейчас так же существуют фуговальные станки, но они довольно дорого стоят.
• Так же в столярном ремесле не обойтись без сопутствующих инструментов – молотков, стамесок, струбцин для закрепления заготовок, например, на верстаке, или для фиксации деталей при склеивании. Так же понадобятся минеральные масла для обработки готовых изделий, собственно столярный клей для соединения деталей. Расходные материалы для электроинструментов – биты, пилки, фрезы – тоже необходимы.

• Шуруповёрт.
• Рейсмусовый станок, который позволяет быстро сделать доски нужной толщины. Но перед такой обработкой заготовки нужно обязательно пройти фуганком, поскольку рейсмус делает стороны заготовки параллельными, а если одна сторона была с неровностями, то и другая, соответственно, будет после рейсмуса такая же.
• Погружная пила с шиной-направляющей – для распиловки крупных щитов. Ею очень сложно отпилить узкие детали, поэтому для работы необходима ещё и круглопильная пила.
• Круглопильная пила – незаменимый инструмент столяра, работа с которым требует максимальной внимательности и аккуратности, ведь помимо досок она прекрасно пилит и пальцы, и всё, что попадётся под диск. Она служит для распиловки досок и прочих заготовок вдоль. В работе с круглопильной пилой обязательно нужно использовать специальные толкатели.
• Торцовочная пила – пила для распиливания заготовки поперёк под прямым или другим заданным углом, например, для последующей стыковки деталей для сборки шестигранной полки.
• Циклонная вытяжка для опилок или строительный пылесос с функцией автоматического включения – во время обработки дерева образуется огромное количество стружки и пыли. Большинство современной техники оснащено раструбами для подключения подсоединения пылесоса, чтобы летящие опилки попадали сразу в контейнер для мусора. Мелкая древесная пыль вредна и даже опасна для здоровья, поэтому рабочее место столяра, так или иначе, обязательно должно быть оборудовано системой очистки воздуха.
• Электрический лобзик – позволяет сделать фигурные пропилы.
• Фрезерный станок – для скругления кромок или для их фигурной обработки, в зависимости от установленной фрезы.
• Токарный станок – необходимый инструмент для вытачивания округлых деталей.
• 1Шлифовальные и полировальные машинки различных модификаций.

Вот тот необходимый минимум инструментов и станков, который нужен для того, чтобы деревянное творчество приносило радость и было продуктивным.

Кстати, вся эта электрическая братия потребляет довольно много электроэнергии, поэтому нужно заранее продумать о том, достаточно ли мощности выдаёт ваша электросеть.

Теперь поговорим о технологии столярного дела. Несмотря на то, что список предметов, создаваемых руками столяров, практически бесконечен, все они состоят из досочек, брусков и ламелек. После разметки, распиловки и придания формы деталям заготовки, изделие нужно собрать в одно целое.

Способов скрепить детали довольно много, но самые распространённые - это шкантовое соединение, когда в торцах высверливаются круглые пазы-гнёзда, в которые вставляют круглые же шипы или иное шиповое соединение. В столярных соединениях мастера чаще всего используют специальный столярный клей. Детали стыкуются между собой, промазываются клеем и зажимаются струбцинами до полного его схватывания.

После того как клей высохнет, снимаем струбцины и шлифуем изделие до гладкости.

Покрываем готовую вещь минеральным маслом и тщательно втираем его тряпочкой.

Конечно, это очень упрощённая версия технологического процесса, но без полноценного обучения ремеслу, хотя бы онлайн, у столярных дел мастера, новичку крайне сложно будет освоить это бесконечно интересное и завораживающее дело.